Абразив тукымалар якынча өч категориягә бүленәләр: тыгыз, урта һәм иркен.Eachәр категорияне алга таба саннарга бүлеп була, алар оешма номерлары белән аерылып торалар.Оештыру саны зурракабразив корал, абразивның күләм күләме кечерәкабразив корал, һәм абразив кисәкчәләр арасындагы аерма киңрәк, бу оешманы югалту дигән сүз.Киресенчә, оешма саны кечерәк булса, оешма ныграк була.Иркен тукымалы абразивлар кулланылганда пассивлашу җиңел түгел, һәм тарту вакытында азрак җылылык тудыра, бу җылылык деформациясен һәм эш кисәген яндырырга мөмкин.Абразив коралның абразив бөртекләре тыгыз оешма белән төшү җиңел түгел, бу абразив коралның геометрик формасын саклау өчен файдалы.Абразив коралны оештыру производство вакытында абразив корал формуласы буенча контрольдә тотыла, һәм гадәттә үлчәнми.Суперабразив бәйләнгән абразивлар, нигездә, бриллиант, куб бор нитриды һ.б.дан ясалган һәм бәйләүче агент белән бәйләнгән.Алмаз һәм куб бор нитридының югары бәясе һәм яхшы киемгә каршы тору сәбәпле, алар белән ясалган бәйләнгән абразивлар гади абразив бәйләнгән абразивлардан аерылып торалар.Суперхард абразив катламына өстәп, күчү катламнары һәм субстратлар бар.Суперабразив катлам - кисүче роль уйный торган өлеш, һәм суперабразивлар һәм бәйләү агентларыннан тора.Матрица тартуда ярдәмче роль уйный һәм металл, бакелит яки керамика кебек материаллардан тора.
Металл бәйләнеш абразивлары, порошок металлургия һәм электроплатинг өчен ике җитештерү процессы бар, алар нигездә суперхард абразив бәйләнгән абразивлар өчен кулланыла.Порошок металлургия ысулы бәйләүче буларак бронза куллана.Аралашканнан соң, бүлмә температурасында кайнар басу яки басу белән барлыкка килә, аннары синтер.Электроплатлау ысулы никель яки никель-кобальт эретмәсе электроплатинг металл буларак кулланыла, һәм абразив субстратта консолидацияләнә, абразив корал ясау өчен.Абразивларның махсус сортларына синтерланган корунд абразивлары һәм җепселле абразивлар керә.Синтрланган корунд абразив коралы 1800 alum тирәсендә алумина нечкә порошогы һәм тиешле күләмдә хром оксиды белән кушылу, формалаштыру һәм синтерлау ярдәмендә ясала.Мондыйабразив коралкомпакт структурасы һәм югары көче бар, һәм нигездә сәгатьләр, приборлар һәм бүтән өлешләрне эшкәртү өчен кулланыла.Fiberепселле абразив кораллар җепсел филаментларыннан (мәсәлән, нейлон филаментлары) ясалган, аларда абразив матдәләр бар.Аларның яхшы эластиклыгы бар һәм нигездә металл материалларны һәм аларның продуктларын бизәү өчен кулланыла.
Күчеш катламы матрицаны һәм суперрабразив катламны тоташтыру өчен кулланыла, һәм кайвакыт калдырып була торган бәйләүче агенттан тора.Гадәттә кулланыла торган бәйләүчеләр - резиналар, металллар, капланган металллар һәм керамика.
Бәйләнгән абразив җитештерү процессы үз эченә ала: тарату, катнаштыру, формалаштыру, җылылык белән эшкәртү, эшкәртү һәм тикшерү.Төрле бәйләүчеләр белән җитештерү процессы да төрле.Керамик бәйләнешабразив корал нигездә басу ысулын куллана.Абразивны һәм бәйләүчене формуланың авырлык коэффициенты буенча үлчәгәннән соң, миксерга тигез кушып, металл формага салыгыз һәм абразив коралны матбугатта буш итеп формалаштырыгыз.Буш киптерәләр, аннары кыздыру өчен мичкә салалар, һәм ату температурасы гадәттә 1300 ° C.Түбән эретү ноктасы синтерланган бәйләүче кулланылганда, синтеринг температурасы 1000 ° C-тан түбән.Аннары ул күрсәтелгән зурлык һәм форма буенча төгәл эшкәртелә, һәм ниһаять, продукт тикшерелә.Резин белән бәйләнгән абразивлар, гадәттә, бүлмә температурасында матбугатта формалашалар, шулай ук җылыту шартларында җылытыла һәм басым ясыйлар.Формалашканнан соң, ул каты мичтә катырыла.Фенолик резин бәйләүче буларак кулланылганда, дәвалау температурасы 180 ~ 200 is.Резин белән бәйләнгән абразивлар, нигездә, роликлар белән кушылалар, нечкә табакларга төрәләр, аннары пычак белән сугалар.Формалашканнан соң, ул 165 ~ 180 a температурада вулканизация танкында вулканизацияләнә.
Пост вакыты: 05-2022 сентябрь
